摘要:通过实际分析，谈压力容器制造中外协加工件及外购件监理的控制措施与方法。
　　关键词: 压力容器、外协件、外购件、监理
　　
　　压力容器制造阶段监理是设备制造过程中进行质量控制的重要手段，而在此阶段，对外协加工件及外购件的监理是一个难点。从历年的案例分析来看，设备整体的质量问题有相当一部分源于外协外购件的质量控制。结合本人对压力容器监理的实践，就设备制造监理中对外协外购件的控制，谈一点粗浅的认识，供同行参考。
　　
　　一、 外协外购的形式
　　
　　通常所说的外协外购件，就是指制造厂通过外委加工或外购(不包括原始材料)等活动而获取的设备的零部件、配件、附件或中间产品，与“采购”、“分包”有类同的涵义。对于制造厂的外协外购活动，其形式主要有以下几种:
　　1、外委加工由制造厂提供(或不提供)技术要求及原材料，委托其合作方进行加工或部分制造，被委托方为制造厂提供中间产品或半成品，属于工艺性协作，如压力容器的封头、锥体、变径、弯管、容器的铸件、锻件等;或者由被委托方完成某一道工序的加工，如压制、卷板、盘管，机加工、热处理等工序。外委加工件往往需要制造厂的再次加工、装配、组合等。
　　2、外协制作对于一些特殊部件，制造厂不具备其制造水平，往往需要到专业厂家定制，由制造厂提供其产品的技术要求，要求协作方按其规定制作所需的产品，如反应器内构件，填料等，这些产品必须与制造厂所制造容器的技术要求和规格相一致，合作方必须为其进行专项设计和制造、加工，制造厂可以直接使用其产品。
　　3、外协检验制造厂因检测装备有限，对部分检验工序需外委到国家权威机关或检验能力较强的单位协作完成。协作单位按制造厂提出的检验要求、检验项目、检验时机进行检验。如化学成分分析、金相、高温性能检验、焊缝的γ检测，协作单位直接将有效力的检验报告提供给制造厂，作为压力容器产品出厂合格文件的组成部分。
　　4、外购制造厂直接向专业厂家采购合格的成品，如螺栓、垫片、独立的仪表、阀门、、除尘器等，这些产品往入是标准件或定型产品。
　　
　　二、外协外购件监理的方式
　　
　　外协外购件作为压力容器的组成部分，其监理的方式与压力容器相同。依据图纸技术条件要求，用户附加要求、检验项目的重要程度、外协件在设备中所起的功效、材料的种类、制作的方式等采取不同的监理方式。通常分为文件见证(R)、现场见证(W)、停止点(H)。
　　文件见证(R)是监理工程师对外协外购单位提供的文件(如检验记录、试验报告、产品合格证)等进行审查。此种方式主要针对外购的合格产品进行入厂后的检验，如螺栓、垫片等紧固件。
　　现场见证(W)是监理工程师对外协件质量有较大影响的工序或检验项目到现场见证。如未按约到达，可外协单位可自行转下道工序，做好记录。此种方式主要针对外委加工及外协制作的产品的部分工序而言，如封头冲压过程，锥体压制过程、弯管制作过程等。
　　停止点(H)是对重要的工序或检验项目必须在监理工程师的监督下进行，未得到监理工程师的认可不得转入下道工序。此种方式主要针对外委加工的产品的重要工序而言，如压力容器最终热处理、盘管水压试验等工序。
　　
　　三、外协外购件监理现存的问题
　　
　　制造厂在压力容器制造过程中，使用外协外购方式是不可避免的，也是不可限制的，但由于外协外购件是非制造厂本身制造的，外协外购产品的监理势必就存在以下问题:
　　1、外协外购产品的规模决定着外协外购单位的规模一般都比较小，其质量能力的保证程度有限，使得监理工程师对其质量控制效能无法实施。
　　2、制造厂的对外合作单位较多，地域分布广，并且跨行业、跨系统，监理单位由于监理成本等原因的限制，对外协外购件的加工、制造过程难以实施全过程的跟踪检查和控制，监理工程师难以对外协外购件的制造过程实施质量控制。
　　3、外协外购件的供货形式及使用阶段不同，不能用相同的办法进行控制。有些产品是由其协作单位自行完成，并且其协作单位尚有二次外协外购的可能;有些产品由制造厂接收后进行再次加工或安装，而有些产品是作为成品直接交付给用户。因对外合作的形式复杂而多变，使之质量控制的难度加大。
　　4、外协外购件中有部分是由外协外购单位直接以成品提供给用户，无须改动直接使用到设备上，这部分产品往往是附件、配件、内构件等;而另一部分外协外购件是为制造厂提供半成品或中间产品，制造厂自身的质量检查系统对外协外购件不能有效发挥作用，而只能依靠协作厂家的证明文件，故而使监理工程师难以获取真实性的质量证据，难以有效发挥监理作用。
　　
　　四、外协外购件监理的控制措施和方法
　　
　　压力容器制造过程中的产品外协外购是社会化合作的一种正常现象，但外协外购件作为压力容器的组成部分，其质量程度直接影响到整体设备的质量特性。因此，控制好外协外购件的质量将是监理工程师不能，也不应回避的一个问题。对于外协外购件的控制，其措施和方法通常为以下几点:
　　1、对制造厂的外协外购单位的资质、制造能力和质保体系进行合格评价。设备监理工程师在接受监理任务后，应及时地与制造厂进行沟通，掌握其外协外购计划，并对其计划进行确认。重点对外协外购的形式、产品的特性参数和外协外购的管理模式进行审查，并要求制造厂对其外协外购单位的资格、质量能力以及以往合作的业绩，绩效等提供评价文件。通过对外协外购单位的合格评价，使监理工程师把握并控制制造厂外协外购活动的先机，争取其主动权;同时，通过选择合格的外协外购单位，为监理工程师日后的控制活动奠定基础。
　　2、对制造厂的外协外购活动做到事前控制。在制造厂进行外协外购活动前，监理工程师应审阅其订货合格，对其外协外购的条件、范围和形式等进行检查，包括外协外购单位的选用等，都有应限制在确定的条件和范围内，不得随意地选用外协外购单位，也不可任意改变或扩大外协的范围和深度;通过对制造厂的外协外购活动的检查和控制，充分利用制造厂对整体设备的质量责任，从而达到监理工程师对外协外购件质量的“间接控制”目的，以此达到事前控制效用。
　　3、对制造厂的外协外购活动力争做到事中控制。坚持对外协外购件及外协检验的过程进行抽查及最终验收制度。如加氢反应器的封头压制过程，其质量程度对反应器的整体质量关系重大，整个受热、冲压、热处理过程影响到材料的性能指标，因此，过程(中间)检验必不可少;而对于一般性的外委加工等，可以不实施过程检验;所有外协外购件交付制造厂后，监理工程师必须督促制造厂对其质量证明书、产品外观、尺寸、性能报告等进行认真、细致、全面的检查和检验，包括必要的复核性试验等。只有当外协外购件通过了全部的检验并确认合格后方可使用。坚持外协外购件的过程抽查及入库难验收制度，意在加强制造厂对外协外购产品的事中控制，把好质量关口，防止使用不合格的产品。
　　4、做好事后控制，加强对外协外购产品交付的验收工作。对于部分外协外购成品件直接发送给用户时，监理工程师应充分做好两个方面的工作:一是要求并组织制造厂对拟入厂的外协外购产品件进行出厂前的检验，只有在经检验并确认合格后方可放行出厂;二是要争取用户方的支持和配合，请示用户方组织有关单位(如安装监理单位、安装单位等)对到货件进行认真的检查，这对分批交货的外协外购件尤为重要。通过用户方的支持和配合，严格把好安装前的检验关，以弥补对外协外购件过程控制及出厂检验等的不足，从而确保外协外购件的产品质量。
　　
　　五、结语
　　
　　压力容器作为国家特种设备监管范畴的产品，其任何外协外购件都是设备的组成部分，而设备监理工程师接受用户的委托，对合同规定的压力容器进行监理，因此，设备监理师同样应对外协外购件的质量、进度实施有效的监督控制，保证设备质量符合预期验收标准，达到用户的期望值。